Typen und Eigenschaften von Flat -Storage -Lagerhäusern
Flachspeicherlager werden häufig im Getreidespeicher verwendet. Basierend auf strukturellen Formen, funktionalen Anforderungen und anwendbaren Szenarien fallen sie in die folgenden Hauptkategorien:
1. Arch - Plattendach flacher Speicherlager
Diese Lagern verfügen über einen verstärkten konkreten Bogen - Plattendächer mit Spannweiten, die typischerweise zwischen 21 und 24 Metern reichen. Sie integrieren die Last - Lager-, Wärmeisolierung und Wasserdichtungsfunktionen mit flachen inneren Decken und guter Luftdichtheit, obwohl sie hohe Konstruktionstechnologieanforderungen haben.
2. FALTED - Plattendach Trass Flat Storage Warehouses
Unterstützt durch vorgespannte Beton -Falt -Dachbinder mit Plattendach können eine Spannweite von 30 Metern erreichen. Die Konstruktionstechnologie ist ausgereift, aber die unteren Akkorde der Dachbinder sind anfällig für Staubakkumulation, und ihr Feuerwiderstand muss verbessert werden.
3. Double - T Platte Flat Storage Warehouses
Sie übernimmt eine "Double - T" -Slab -Struktur, die Strahlen und Platten integriert, und haben eine kurze Konstruktionsperiode. Sie erfordern jedoch vorgefertigte Komponenten und bieten eine geringe Flexibilität.
4. Natürliche Belüftung, Dachflache Lagerlager
Diese Lagern erreichen Energie - Einsparend und Kühlung durch Luftisolierungsschichten und den Schornsteineffekt, wodurch sie für lange - Begriff Kornspeicher geeignet sind. Aber ihre anfängliche Investition ist relativ hoch.
5. Erhöhte Lagerhäuser mit flachem Aufbewahrungslagern und leichten Flachlager für flache Aufbewahrung
Erhöhte Lagerhäuser verwenden drei {- -dimensionale Regale, um die Raumauslastung zu verbessern, wodurch sie ideal für Bereiche mit starken Niederschlägen sind. Mobile Warenhäuser verwenden ein modulares Design, wodurch die schnelle Bereitstellung von vorübergehenden Getreidespeicherpunkten erleichtert wird.
Traditionelle Schmerzpunkte bei der Entlassung von flachen Lagerlagern
1..
Getreide neigt dazu, lange Zeit zu kuchen, wenn es lange aufbewahrt wird (wie Sojabohnenmahlzeit und Mais). Traditionelle Gabelstapler- oder Auger -Geräte kämpfen darum, harte Materialschichten zu durchdringen, und es wird häufig auf manuelles Bogenbruch angewiesen, was ineffizient ist und Sicherheitsrisiken darstellt.
2. Unzureichende Mechanisierung
Mobile Fördergeräte benötigen häufige Umzug, die die Produktionslinie leicht unterbrechen kann. Pit - Typentladungsmaschinen erfordern vor - eingebettete Tracks, die den Speicherplatz der Getreide einnehmen und die Renovierung alter Lagerhäuser erschweren.
3.. Umweltverschmutzung und materiellen Verlust
Manuelle oder Gabelstaplervorgänge können leicht zu Staub fliegen, was zu Kornverschmutzung und Gewichtsverlust führt. Offene Entladungsanschlüsse können ebenfalls zu Feuchtigkeitsverlust führen.
4. Prominente Sicherheitsrisiken
Bei der traditionellen Ausrüstung fehlt die Explosion - Proof -Designs, und elektrische Funken in geschlossenen Lagern können leicht Verbrennungs- und Explosionsunfälle verursachen. Das Risiko eines Zusammenbruchs hoher Materialschichten bedroht auch die Sicherheit von Ausrüstung und Personal.
Innovative Lösung der Hongrain -Technologie für die Entlassung von Flat Storage Warehouse
Um die oben genannten Schmerzpunkte zu beheben, hat die Hongrain -Technologie, die Jahre technischer Akkumulation nutzt, eine intelligente Lösung für flache Lagerlager mit den folgenden Kernvorteilen auf den Markt gebracht:
1. Schiene - Lagernreinigung Typ:
Strukturelles Design: Es arbeitet mit einem Reisemechanismus und einem Eimer -Radmechanismus, der mit der Renovierung neuer und alter Lagertypen kompatibel ist und die Aufbewahrung von Getreidespeicherraum maximiert.
Arch - Breaking -Technologie: Mit einem Eimer -Radmechanismus ausgestattet, kann sie im Voraus in den karkten Bereich mit hohen Materialschichten eingeführt werden, um Brüche zu erzeugen, Materialien zum Zusammenbruch in Schichten zu leiten und das Risiko eines konzentrierten Umkippens zu vermeiden.
Automatischer Betrieb: Es erreicht autonome Bewegung durch Sensoren und Steuerungssysteme und sammelt Materialien von beiden Seiten bis zum zentralen Förderband während der Bewegen, ohne manuelle Eingriffe während des gesamten Prozesses.
2. Explosion - Beweis und Sicherheitsverbesserung:
Das elektrische System entspricht der Explosion der Zone 20 - Proof Standard, wodurch es für Getreidestaubumgebungen geeignet ist.
Die Ausrüstung ist mit Notfallbremsungs- und Materialebene -Überwachungsfunktionen ausgestattet, um Überlastung oder Abweichung zu verhindern.
Vollständig geschlossene Förderung reduziert Staubverschütten und senkt die Risiken von Explosion und Verschmutzung.
3. Hoch - Effizienzausgabe:
Die Verarbeitungskapazität reicht von 50 bis 400 Tonnen pro Stunde und unterstützt mehrere Sorten wie Sojabohnen, Mais und Reis.
Es kann mit einem Flat -Scraper -Förderer für direktes Laden verknüpft oder mit einem Ballenpressen verbunden werden, um das Schüttgut in verpackte Produkte umzuwandeln.
Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Bereitstellung, sodass es sowohl für temporäre Getreidespeicherpunkte als auch für große - -Skala -Getreidedepots geeignet ist.
Innovationen in der Entladungstechnologie von Lagern des Flachspeichers wirken sich als wichtiger Spediteur für Getreidereserven direkt auf die Sicherheit und die wirtschaftlichen Vorteile der Getreidespeicher aus. Mit "keine Grube, vollständige Automatisierung und hoher Explosion - Proof Performance" als Kern hat die Hongrain -Technologie den Industriestandard für Flat -Speicher -Lagerentladungen neu definiert und eine sicherere und effizientere Option für Getreidespeicherunternehmen darstellt.
In Zukunft wird intelligent Warehouse Cleaning -Geräte mit der In -In -Integration des Internets und der KI -Technologie in der Integration des Internets und der KI -Technologie ein wichtiger Treiber für die Verbesserung der Getreidelogistik.
